随着信息化技术的飞速发展，各个领域对于隔膜泵定制调速功能的需求不断扩大，这一需求的扩展不仅仅是出于普及的角度，更强调了高度精确的流量和压力控制、能效提升、以及与智能化系统的集成。

特别是在诸如化学化工、医疗美容、墨水印刷、环境监测和农业食品等专业领域，对隔膜泵的需求正逐渐向智能化、多功能化的方向演进。企业期待通过实时远程监测、自动控制以及数据分析等功能，显著提升设备运行效率以及生产的自动化水平。

多浦乐微型直流电机隔膜泵（以下简称“隔膜泵”）的定制调速功能，已广泛应用于中小功率、高转速的调速领域。让我们一起来了解通常用于调速的几种方法！

1. 调节供电电压调速

此调速方法主要适用于有刷电机。它通过在可接受的操作电压范围内调整供电电压的高低，从而改变电机转子上的整流子和电刷之间的相互作用，进而调整电机的极磁场强度，以实现所需的调速目标。在这种调速状态下，泵的流量和压力性能也会相应降低。值得注意的是，这种调速方式通常伴随着较低的噪音水平。

▲调节方法如图

对于24V产品，其电源系统通常支持在18V至28V的电压范围内操作。如果电机驱动板采用开环速度控制，我们可以在这一范围内调整电压，以实现所需的调速效果。

2. 脉宽调制（PWM）调速

PWM调速方法主要适用于无刷电机。该方法涉及向电机电源施加特定占空比的方波信号，即PWM信号。这一调速过程主要取决于从反馈回路中得到的PWM信号的占空比大小，从而影响整个电机的转速。当PWM信号的占空比增加时，电机的转速会相应增加；反之，降低占空比则会导致电机降低转速。

▲调节方法如图

在电机驱动板采用开环速度控制时，我们能够直接使用PWM信号来控制电机的转速。然而，当采用闭环速度控制时，需要借助传感器反馈来实时调整PWM信号的占空比。如图所示的Vctrl信号接受PWM频率范围为100-100KHz，幅度为5V的占空比信号，其范围从0%到100%。当接收到0-20%的占空比信号时，泵将停止运行；而接收到20-100%的占空比信号时，泵将按线性方式调速，达到100%时将达到最大速度。

3. 模拟信号调速

模拟信号调速通常采用0~5V或0~10V模拟信号。在多浦乐的实际应用中，通常会引入一条0~5V的速度控制线路，通过调整该线路的供电电压来实现泵的速度调节，从而精确控制流量和压力。

▲调节方法如图

当电机驱动板采用闭环速度控制时，我们可以通过输入Vctrl来实现调速。Vctrl接受0至5V的电压信号。当接收到0V电压信号时，泵将停止运行；而当接收到5V电压信号时，泵将达到最大速度。然而，在实际应用中，通常会将这种连续的电压信号映射为不同档位的调速方式，以满足特定的需求和应用场景。

技术创新与行业领先

多浦乐拥有18年微型泵产品研发经验，不断投入研究和开发更高精度、更高效节能以及智能化的微型隔膜泵。公司积极探索基于各类设备的远程监测和控制解决方案，以满足不同行业的多元需求。此外，我们不断改进材料选择、密封技术和电机设计，以提供更持久、更可靠的产品。

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