在精密而复杂的工业与民用设备中，水泵以其不可或缺的角色，默默推动着液体流动的脉搏。而在这颗“心脏”深处，一个看似微小却至关重要的部件——密封圈，正以其独特的材质魅力，守护着水泵的每一次稳定运转。今天，就让我们一同走进水泵密封圈的材质世界，探索那些智慧之选背后的奥秘。

水泵密封圈的材质多种多样，每种材质都有其独特的特性和适用范围。本文将带您了解密封圈常用的橡胶类材质。

丁腈橡胶（NBR）

丁腈橡胶是一种由丙烯腈（ACN）和丁二烯共聚而成的合成橡胶，主要采用低温乳液聚合法生产。丁腈橡胶的比重为1.5±0.05g/cm³，抗拉强度≥500PSI或3.5Mpa，伸长率≥350%，硬度为65°±5°shoreA。

丁腈橡胶中丙烯腈含量（%）有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好，但耐寒性则相应下降，除了良好的耐油性，还具有很好的耐磨性和抗老化性，同时，也具有较好的气密性，能够有效地防止油类介质泄漏，并承受水泵运行过程中的摩擦和磨损，常被用于需要输送油类介质的微型水泵中。

优势

  良好的耐油性：丁腈橡胶对各种油脂、燃料和溶剂具有优异的耐受性，适合用于需要防水或防油的场合。

  耐磨性高：能够有效降低密封圈磨损速度，提高密封圈的使用寿命

  耐热性较好：丁腈橡胶可以在高温下保持其物理和化学性质的稳定性

  良好的加工性能：丁腈橡胶密封圈易于进行模压、挤出和注塑等加工成型，生产效率高，且成本相对较低，具有较高的性价比。

三元乙丙橡胶（EPDM）

三元乙丙橡胶（EPDM），是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，主要通过溶液聚合法、悬浮聚合法等工艺制得。这种材料的商业化生产始于20世纪60年代。每年全世界的消费量是80万吨。

EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃（PO）家族，它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重，能吸收大量的填料和油而对特性影响不大，因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。

优势：

  1.化学稳定性极高：EPDM橡胶的主链由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键。这种结构使得EPDM橡胶具有极高的化学稳定性，能够抵抗热、光、氧气，尤其是臭氧的侵蚀。

     2.优异的耐老化性能：由于主链的饱和性，EPDM橡胶的耐老化性能优异，能够耐天候、耐臭氧、耐日光、耐热、耐水、耐水蒸气、耐紫外线、耐辐射等老化性能，在与其他不饱和的二烯类橡胶如NR、SBR、BR、NBR、和CR等并用时，EPDM可起到高分子抗氧剂或防老剂的作用。

  3.性价比高：EPDM橡胶的密度较低，通常在0.860~0.870之间，是生胶密度最轻的常用橡胶；这使得其制品具有较轻的质量，有利于降低成本 生胶密度只有0.86～0.90g/cm3，且可大量填充以降低胶料成本。

     4.优良的绝缘性能，体积电阻率1016Q·cm、击穿电压30～40MV/m、介电常数(1kHz，20℃)2.27。

在微型水泵中，EPDM橡胶常用于冷却液、水系统等环境的密封圈，因其能够在各种气候条件下保持稳定性和耐久性。

氟橡胶（FKM）

氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。是国防尖端工业中无法替代的关键材料。自从1943年以来，先后开发出聚烯烃类氟橡胶、亚硝基氟橡胶、四丙氟橡胶、磷腈氟橡胶以及全氟醚橡胶等品种。

氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，在航天、航空、汽车、石油和家用电器等领域得到了广泛应用。

优势：

  1.优异的耐化学性：FKM密封圈能够抵抗多种腐蚀性液体和气体，包括油类、燃料、酸和溶剂等

     2.高温稳定性：FKM密封圈设计用于承受从-40°C到240°C的高温条件。

     3. 优异的回弹性：确保了长期稳定的密封性能，降低了泄漏的风险。

  4.良好的机械性能：能够在高压、振动和机械应力等苛刻工况下保持密封完整性

     5. 广泛的兼容性：FKM密封圈与多种流体兼容，包括矿物油、液压油、燃料和化学品等

  6.其他特性：还具有耐油性、耐臭氧性、较强的抗压永久变形能力和耐磨性等特点。

除了上述介绍的几种橡胶材料外，还有氢化丁腈橡胶（HNBR）、硅橡胶（Q‌）、氟硅橡胶（FVMQ）、四丙氟橡胶（TFE/P）、全氟(醚)橡胶(FFKM)等。

  多浦乐泵业采用优质进口橡胶材料，主要采用EPDM橡胶材料，纯度高，耐磨性能好，能承受频繁启动与长时间持续运行。可以根据液体类型选择材质最合适的橡胶件，例如NBR、FKM或 FFKM。